東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁表面陽(yáng)極氧化處理的清洗步驟:
鋁表面處理清水洗滌后,鋁氧化著色的目的是,如果除了洗滌殘余的液體產(chǎn)物或者油。防止鋁表面處理不過(guò)關(guān)影響鍍液的穩(wěn)定性,防止和不合格產(chǎn)品的油脂。溢流的水可以被使用兩次,這取決于定期工作量的變化。水沖洗堿腐蝕,需要至少3倍洗凈。目的是為了洗掉后的鋁濃堿腐蝕槽表面殘留液膜堿腐蝕,由于難以清潔,建議是一個(gè)水槽水以降低變化的時(shí)間和保證一定的溫度和堿度,這有利于清潔產(chǎn)品。
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1.預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。
2.陽(yáng)極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成,此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求:零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及特定裝夾部位。因鋁陽(yáng)極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測(cè),氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來(lái)說(shuō),零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
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